工程—开料—开槽—倒边—精刻—平磨—清洗—电镀/丝印—镜片清洗—包装。
整个出产加工过全在无尘车间进行,对出产环境要求很高,所挑选的手机玻璃清洗剂要求也需求更加质优,更加专业,更加的安稳。
工程:承认客户图纸是否能够出产,制造本厂图纸及菲林,并承认流程。(图纸菲林需有制造日期,编号。有修改及时更新,回收旧图纸及菲林),下达指令单,样品全线盯梢。
开料:将玻璃开成比产品大15-20个C,进入单槽超声波清洗干净,再转到下工序出产, 将开料过来的资料进行成型加工,加工成与客户供给的图纸共同的形状,如果选用精度高、速度快,功能安稳的恒远数控玻璃雕刻机,许多产品都能够不用车边环节,并且能够给你带来更为准确的外形尺寸。
开槽:将要求有槽位的产品进行开槽,由安稳准确的恒远数控雕刻机完结。
倒边:将车边完结的产品进行磨边处理,按客户要求到达外观和功能的要求,倒边都不需求单一的倒边机了,由工程人员规划加工砂轮磨头,完结直边斜边一次搞定。
精刻:主要将需求打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工,也能够替代车边、开槽、倒边等工艺。不过雕刻机的销售价格不菲,许多厂家还是按传统工艺制造;但各位能够仔细合算下,省下前面三工艺后,你能够减少多少开支?(设备、人力、电费、占地面积)并且还给你制造出更为精良的产品;CNC准确雕刻完后,也要进入单槽超声波清洗干净,再去平磨。
平磨: 将倒边完结的产品进行表面光洁度的要求,且控制玻璃的厚度要求,此环节不可少,并且要选用品质好的平磨设备。

清洗:将平磨加工完结的产品清洗干净后进行强化处理,使玻璃的表面硬度和抗冲击功能进步,然后到达客户要求;钢化前要平磨好,钢化后也要平磨几分钟,再超声清洗干净,在超声清洗过程中,需求留意挑选好光学玻璃清洗剂,进入电镀或丝印工序;需求钢化的玻璃镜片钢化前需把有划伤的,崩边的镜片都要挑选出来。
电镀/丝印:将平磨完结的白片产品进行电镀或丝印作用处理,到达镜片要求的作用。
盖板片清洗:将丝印或电镀退镀好的镜片,放入超声波参加清洗剂清洗干净,清洗后的作用是不允许有划伤,水印,白点,手指印,磨粉,灰尘残留在上面,是不会呈现无尘车间作用定要处理好。许多厂商在这个过程中往往呈现的问题比较多,也很难解决,其跟本原因往往是你运用的光学玻璃清洗剂的问题,质优的光学玻璃清洗剂划伤,水印,白点,手指印,磨粉,挑选好清洗剂也是一件很重要的事。
包装:将作用处理完结且到达客户要求的产品进行清洗、检验、包装,包装时用低粘保护膜包装,覆膜时不能有气泡现象
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